磚煙囪維修加抱箍技術說明鋼筋必須有出廠合格證并經復驗合格,對鋼筋的連接，當鋼筋直徑大于20mm時應采用焊接，其余鋼筋優(yōu)先采用焊接。當采用搭接接頭時，HPB235鋼筋搭接長度應不小于38d，錨固長度應不小于28d；HRB335鋼筋搭接長度應不小于48d，錨固長度應不小于35d（d—鋼筋直徑）。鋼筋連接接頭應相互錯開，均勻布置，同連接區(qū)段內接頭面積不得大于50%。
鋼筋安放時，不設砼墊塊，用卡具固定、卡緊鋼筋，保證鋼筋保護層在允許偏差范圍內。
3.14.1.3 淋水構件混凝土
淋水構件采用C30、F200、P8的砼預制。在澆筑混凝土前，要檢查模板尺寸正確與否、支撐是否牢固、預埋件和預留洞的位置與設計是否相符、鋼筋的配置是否符合設計要求。同時必須嚴格按配合比施工。為改善混凝土的性能，提高水工混凝土的抗?jié)B性、抗凍性及改善混凝土和易性，在混凝土中摻入UEA抗裂型防水劑?；炷翝仓捎萌斯と肽＃辉试S用料斗或罐車直接往模板內倒混凝土。嚴格控制振搗時間，保證混凝土結構宏順高空光內實?；炷脸跄笠皶r進行養(yǎng)護，時間不少于14天，當混凝土強度符合設計要求的75%后，用吊車吊到預制場地以宏順高空集中堆放，同時對每批構件進行編號、標明生產日期，為日后吊裝提供便利條件。
3.14.1.4 A型柱采用現澆砼施工工藝進行施工，模板采用木膠合模板，鋼管加固，但大間距不大于600mm。采用C30、F200、P8的砼現澆，鋼筋保護層為30mm.
壓力水槽采用C30、F200、P8砼澆筑，模板采用木膠合模板，鋼管加固。鋼筋保護層厚度30mm。東西向中部44.2m（不計入宏順高空豎井尺寸）為雙層壓力水槽，其余皆為單層。
在澆筑砼前，要檢查模板尺寸正確與否、支撐是否牢固、預埋件和預留洞的位置與設計是否相符、鋼筋的配置是否符合設計要求。同時必須嚴格按配合比施工。為改善混凝土的性能，提高水工混凝土的抗?jié)B性、抗凍性及改善混凝土和易性，在混凝土中摻入UEA抗裂型防水劑。A型柱在底板施工結束后進行施工，主水槽在A型柱施工結束后施工。
在砼澆筑全過程中，要派木工進行看護，隨時檢查和及時處理出現的問題。
3.14.2 淋水構件的吊裝
淋水構件吊裝安排時，以主水槽分成的區(qū)域分片進行吊裝，以保證吊裝連續(xù)進行，吊車順利退出。
根據冷卻塔淋水裝置構件布置情況和施工順序采用綜合法吊裝，構件用12t汽車吊配合平板汽車，根據吊裝需要隨時運入塔內，采用50t汽車吊進行吊裝就位。
淋水柱脫模時采用兩點起吊，吊裝柱時，應進行驗算起吊點的位置；吊裝門型支柱時，采用二點綁扎起吊，吊點設在支柱上，不應設在橫撐上。垂直度控制采用經緯儀從兩個相互垂直面進行，柱子入杯口基礎至設計標高時，對好就位線，四面打入楔子（每個面兩個），校正垂直度，打緊楔子，并卡死柱角，確保穩(wěn)定后再松吊鉤，然后固定灌漿，當次灌漿強度達到50%時，拔掉楔子進行二次灌漿。
梁吊裝時采用兩點綁扎起吊，吊裝前將梁就位的支承面清理干凈。
淋水裝置淋水梁、柱在吊裝過程中穩(wěn)定性較江蘇宏順高空工程有限公司差，施工中應采取臨時支撐加固措施，確保構件就位的準確性、整體穩(wěn)定性及施工安全。
構件上的標識型號與圖上的構件型號必須致，做到對號入座。構件安裝位置必須找平，然后分出中線和邊線。須要錨固的構件事先應清理好埋錨固件的孔洞及預埋件或已安裝好的預埋件。構件就位后，即進行準備焊牢和灌漿。
3.14.3 淋水層、配水層梁系平整度控制措施
嚴格按照規(guī)范的容許誤差標準控制杯口基礎找平及淋水柱的幾何尺寸。
淋水柱吊裝后進行配水層牛腿的標高測量，以保證梁底標高致。
嚴格控制淋、配水層梁等構件的幾何尺寸。
3.15金屬構件及其他附屬設施施工